Инструмент для развальцовки труб

Исходя из конструкции теплообменного аппарата, типа и размеров труб, когда выполняется ремонт теплообменника, применяются вальцовки разнообразных серий. У вальцовок любых серий (помимо "РО") обозначения конкретных моделей имеют цифровой индекс, который показывает фактический внутренний диаметр труб, для каких определены эти вальцовки.

Помимо вальцовок в комплектации могут быть приложены сменные комплекты роликов и веретен.

Общая информация о развальцовке труб при ремонте теплообменника

Развальцовка - самый распространенный способ создания качественных и герметичных креплений труб к трубным решеткам при ремонте теплообменника. В отверстия решетки теплообменника трубы вставляются с некоторым зазором, а затем их изнутри обкатывают специальным инструментом с роликами (вальцовкой). В процессе работы в стенках труб создаются пластинчатые остаточные деформации, в трубной же решетке - упругие деформации. Благодаря этому после развальцовки материал решетки очень плотно сжимает концы труб. При этом материал трубы подвергается наклепу (то есть металл с частичной потерей пластичности упрочняется), при непрофессиональном подходе это может повлечь растрескивание труб. Если уменьшить начальный зазор между отверстием в решетке и трубой наклеп также уменьшится, потому зазор обычно делают 0,25 мм. Для обеспечения качественной развальцовки помимо этого необходимо, чтобы твердость материала труб была меньше, чем твердость материала трубной решетки.

Для качественного крепления трубы к трубной решетке важно знать следующую формулу: D' = Dо + + K x S, в которой

D' - это диаметр внутри трубы после развальцовки;
Dо - это диаметр внутри трубы перед развальцовкой;
- это зазор по диаметру между трубной решеткой и трубой ( = Dотв - Dн)
S - это толщина стенки трубы
К - это коэффициент, который учитывает тип теплообменника:
     Коэффициент для маслоохладителей, конденсаторов,
                      водоподогревателей, бойлеров, испарителей, др. - 0,1
      Коэффициент для котлов - 0,2.

Образцы вычисления диаметра внутри трубы после развальцовки

Дано:

Теплообменник с диаметром трубы снаружи (Dн) - 16,0 мм;
диаметром трубы внутри перед развальцовкой (Do) - 14,0 мм;
со стеночной толщиной трубы (S) - 1,0 мм;
с размером отверстия трубной решетки по диаметру (D отв.) - 16,3 мм
с зазором по диаметру от трубы до трубной решетки () -
16,3 мм - 16,0 мм = 0,3 мм
Для теплообменных аппаратов К=0,1
Применяется вальцовка Р-14.
В таком случае по расчету после развальцовки внутренний диаметр трубы (D') составит:
D' = 14,0 + 0,3 + 0,1 х 1 = 14,4 (мм)

Котел с диаметром трубы внешним (Dн) - 51,0 мм;
с внутренним диаметром трубы перед развальцовкой (Do) - 46,0 мм;
со стеночной толщиной трубы (S) - 2,5 мм;
с размером отверстия трубной решетки по диаметру (D отв.) - 51,5 мм;
с зазором по диаметру от трубы до трубной решетки () -
51,5 мм - 51,0 мм = 0,5 мм
Коэффициент для котлов - 0,2
Практикуется вальцовка К-45-47 либо вальцовка КО-45-47.
В данном случае диаметр внутри трубы по окончании развальцовки (D') будет:
D' = 46,0 + 0,5 + 0,2 х 2,5 = 47 (мм)

Развальцовка труб выполняется при помощи специальных приводов, которые снабжены системой автоматического контроля крутящего момента. Она позволяет создать стабильность качественных параметров совмещений труб с трубными решетками. Примечательно, что отладка системы контроля крутящего момента реализовывается на первых двух-трех концах труб, и далее уже не нужно производить дополнительные замеры.

Для того чтобы осуществить качественный ремонт теплообменника, правильно подобрать инструментарий для развальцовки труб в трубных решетках, надо знать:

• материал для пр-ва трубной решетки;
• размер отверстий трубной решетки по диаметру "Dотв" (рис. 1);
• присутствие в отверстиях трубной решетки уплотняющего рельефа, который формируется шариковым раскатником (рис. 2);
• толщина трубной решетки "H" (рис. 1);
• расстояние между центрами смежных отверстий (шаг перфорации) "t" (рис. 8);
• присутствие в трубной решетке канавок (рис. 3);
• внешний диаметр трубы "Dн" (рис.4);
• материал трубы;
• стеночная толщина трубы "S" (рис.4);
• высота выступа труб "h" над поверхностью трубной решетки (рис.4);
• глубина развальцовки труб "L" (рис.4);
• факт сварки на спайке трубы с трубной решеткой (рис.5);
• присутствие отбуртовки края трубы (рис.6);
• оснащенность двойными трубных решетками, с толщиной "Н1" и "Н2" и расстоянием "B" между трубными решетками (рис.7).

При стесненных обстоятельствах работы из-за присутствия сильно выдающейся над поверхностью трубной решетки (обечайки (рис.8)) немаловажно также знать:

• высота обечайки "Т";
• расстояние "а" от центра периферийного отверстия до обечайки.

Электрические машины, однозначно, для развальцовки гарантируют большее качество получаемых соединений в сравнении с пневматическими. Обусловлено это перепадами давления сжатого воздуха при развальцовке пневматическим оборудованием в заводских магистралях. Электрический инструмент для развальцовки имеет обратную связь по величине тока на двигателе привода, практически во всех моделях при этом имеется функция контроля крутящего момента и в течение всего рабочего процесса можно задавать его требуемую величину.